內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內（nèi）肋管（guǎn）密（mì）封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確（què）保了接口（kǒu）材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此（cǐ），與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能（néng）十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工（gōng）業：輸油（yóu），輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通（tōng）風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器（qì），特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大（dà）交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲（shèn）漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於（yú）地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快（kuài）捷，並能確（què）保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到（dào）密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口（kǒu）內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標（biāo）準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可（kě）采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層（céng）鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被（bèi）擾（rǎo）動（dòng）而影響地基承（chéng）載能力（lì）時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械（xiè）連接等（děng）部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕（cáo）底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩（shéng）溜管（guǎn），使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水（shuǐ）等（děng）雜物，然後（hòu）立即將插口（kǒu）端的中間對準承口（kǒu）的中對（duì）的（de）中軸（zhóu）線就（jiù）位。插（chā）入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後（hòu）再繼續插入（rù）承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果