內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承（chéng）壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管（guǎn）本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管材（cái）具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水（shuǐ）：目（mù）前高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排（pái）水（shuǐ）鑄（zhù）鐵（tiě）管（guǎn），水泥（ní）管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌（guàn）溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電（diàn）力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊（hàn）接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入（rù）電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝（gōu）槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層（céng）不（bú）小於200mm的砂（shā）礫基礎層（céng），也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對（duì）軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力（lì）時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按（àn）管道接口（kǒu）尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂（shā）礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至（zhì）安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作（zuò）業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果