
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管(guǎn)定(dìng)義為B型結構(gòu)壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插(chā)口可二次加工焊(hàn)接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷(lěng)使管材冷卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一(yī)條生產線可(kě)以做(zuò)從DN200-DN4000mm的(de)管(guǎn)材,環剛度可以(yǐ)從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融狀態時纏(chán)繞多輥成型機上,在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生(shēng)產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷(lěng)卻均勻,結晶(jīng)穩定,不(bú)會產(chǎn)生冷卻內應力,內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材整體強度高,韌性(xìng)好(hǎo)。
一、由於采用(yòng)多輥成型機,其結(jié)構為(wéi)多(duō)邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴(yán)重,影響管材環(huán)剛度;
二、由於成型(xíng)機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內(nèi)壁強度,管材離開成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響(xiǎng)水(shuǐ)流(liú);
三、管材在(zài)成型(xíng)過程中采用水(shuǐ)冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的(de)抗衝擊性降低;
四、采用後加工的(de)承插口,與管材本體粘(zhān)接強度低,易開裂。
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