
真克拉(lā)管與仿克(kè)拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構(gòu)壁(bì)國家標準中將真克拉管定義(yì)為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管(guǎn)定義為C型結(jié)構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引進德國技(jì)術,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後(hòu)采用自然冷(lěng)卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克(kè)拉管生產(chǎn)工藝
仿克拉管是在中空壁管(guǎn)或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管(guǎn)道(dào)外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內(nèi)壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻(què)定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結(jié)晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強(qiáng)度高,韌性好。
一、由於采(cǎi)用多輥成型機(jī),其結構為多邊形,有熔(róng)融材料纏繞過程中,不斷被(bèi)多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的(de)波(bō)紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就(jiù)離開(kāi)成型輥,所以(yǐ)管材內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續(xù)冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中(zhōng)采用(yòng)水冷卻,熔融狀態的聚乙烯(xī)受急(jí)冷,急速(sù)結晶變脆,使管材的(de)抗衝擊性降低;
四、采用後加(jiā)工的(de)承插口(kǒu),與管材本體粘接強(qiáng)度低,易開裂(liè)。
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