真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插（chā）口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在（zài）材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序，通過（guò）更換模具（jù），一條（tiáo）生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體（tǐ）強（qiáng）度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由（yóu）於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不（bú）斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁（bì）強度，管材離（lí）開成型輥（gǔn）後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急（jí）冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易開（kāi）裂。