內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙（wū）管道（dào），成品環剛（gāng）度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓（yā）可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道（dào）兩（liǎng）端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口（kǒu），並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實（shí）現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小（xiǎo）而（ér）造（zào）成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起（qǐ）來更加的簡（jiǎn）便，快捷（jié），並能（néng）確保連接的密封性（xìng），有（yǒu）效的防止滲露。插口部位（wèi）的（de）插入端嵌有（yǒu）電（diàn）熱絲網，插入端（duān）插入（rù）承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響（xiǎng），

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對（duì）軟土（tǔ）地基，當地基承（chéng）載力小於設（shè）計要求或由於（yú）施（shī）工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定（dìng）地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽（cáo），漕深（shēn）大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管（guǎn）裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨（jìng），不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應（yīng）根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住（zhù）管道（dào）用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果（guǒ）