內肋管生產設備介（jiè）紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的（de）一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效（xiào）抵抗內壓力（lì）產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存（cún）在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻（zhī）需接入電源（yuán）即可（kě）完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連（lián）接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性（xìng），有效（xiào）的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與（yǔ）管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確（què）定用（yòng）人或機（jī）械將管（guǎn）材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土（tǔ）地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹（āo）槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗（cū）砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措（cuò）施。

　　7、管（guǎn）道采用人（rén）工安（ān）裝。漕深不（bú）大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口（kǒu）順水流（liú）方向，承（chéng）口逆水（shuǐ）流（liú）方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊（jī）管體，逐（zhú）節依次安（ān）裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回（huí）填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量（liàng）高（gāo）;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生產（chǎn）過（guò）程無.汙（wū）染（rǎn），可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構（gòu）設計選（xuǎn）型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。