內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性（xìng）好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材（cái）質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆（bào）破強（qiáng）度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封（fēng）性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外（wài）表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵（tiě）路等有（yǒu）較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖（hú）區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插（chā）式電熔連接，其連（lián）接方式非常（cháng）簡單，管道兩端（duān）在（zài）生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現（xiàn）零（líng）滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之（zhī）發熱（rè），從而使承口與插（chā）口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方（fāng）式（shì）十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底（dǐ）部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施（shī）工機具裝備情（qíng）況，確定（dìng）用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原（yuán）因（yīn），地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地（dì）基進行（háng）加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽（cáo）的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻（yún）沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等（děng）複合地基處理辦法（fǎ）。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性（xìng）地（dì）基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾（gōu）住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水（shuǐ）流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫（hú）蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時（shí），根據內肋管標準（zhǔn）設（shè）計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢（bì）後再繼續（xù）插入承口，之後（hòu）達到（dào）承插口完全緊閉效果