內肋管生產（chǎn）設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型（xíng）和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水（shuǐ）及（jí）排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接（jiē）口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原（yuán）料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有（yǒu）利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工（gōng）程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻（zhī）需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈（quān），對準承（chéng）口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內（nèi）直至底（dǐ）部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗（yàn），不符合（hé）標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多（duō）根（gēn）焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安（ān）裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜（liū）管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依次安裝（zhuāng）。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得（dé）有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作（zuò）為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管（guǎn）標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果