
真克拉管與仿克(kè)拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙(yǐ)烯纏繞結構壁國(guó)家標準中將真克(kè)拉管定義為B型結構壁(bì)管,承插口應一次纏繞成(chéng)型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構(gòu)壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞(rào)加(jiā)強骨架管及內壁(bì)在材料熔融狀(zhuàng)態時纏(chán)繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模(mó)具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模(mó)具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克(kè)拉(lā)管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管(guǎn)設備基礎上(shàng)改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞(rào)多輥成型機上,在成型過程中采用水冷(lěng)卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產(chǎn)管材的區別(bié)
真克拉管
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩(wěn)定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整(zhěng),無纏繞搭接縫,管材整體強度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多(duō)邊形(xíng),有(yǒu)熔融材料纏繞過程中(zhōng),不斷被多輥拉(lā)伸、收縮(suō),支撐外壁成型處於軟化狀態的波(bō)紋管變形嚴重,影響管材環剛度(dù);
二、由於(yú)成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型(xíng)輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒(méi)有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收(shōu)縮將內壁壓成大的波浪(làng),影響水流;
三、管材在成型過程中(zhōng)采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接(jiē)強度低,易開裂。
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