克拉管生產線
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濟源克拉管生產(chǎn)設備

2024-08-20 08:36:35
濟源克(kè)拉管生(shēng)產設備
詳(xiáng)細(xì)介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密(mì)度聚乙烯樹脂為主要原材(cái)料,采用(yòng)熱態纏繞成型(xíng)工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高(gāo)抗外(wài)壓能力的特殊結(jié)構壁管材。該產品(pǐn)內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型(xíng)結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口(kǒu)徑聚乙烯(PE)纏(chán)繞結構壁(bì)管材是一種新型異形結構壁管材(cái),采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工(gōng)藝(yì)製成。產(chǎn)品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以(yǐ)PP或PE波紋(wén)管做輔助支(zhī)撐管,采用熱纏繞成型工藝生(shēng)產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增(zēng)強管(guǎn)。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引(yǐn)進,所以在國內(nèi)俗稱這種(zhǒng)管為(wéi)克拉管。

  這種管道(dào)在中(zhōng)國的正式名字是:高密(mì)度聚乙烯結構壁熱態(tài)纏繞管,國(guó)家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓(yā)能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距(jù)離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋(mái)地排汙排水的主要管材。




克拉管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞(rào)成型和同步在(zài)線PE擠出(chū)焊接接(jiē)頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製(zhì)係(xì)統,人機對話智能界麵,操作(zuò)簡單,具有聯(lián)動性。

  克拉管密封性好。PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強度(dù)與爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十(shí)分良(liáng)好。

  應(yīng)用範圍(wéi)

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水(shuǐ)、通風等。道路公(gōng)用工程:可(kě)用作鐵路、高速公路、高爾(ěr)夫球場、足球場等(děng)的滲(shèn)、排水管。工 業:由(yóu)於聚乙烯、聚丙烯材料具有(yǒu)優良的耐酸(suān)、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站(zhàn)等領域,尤其是在灘塗、鹽堿(jiǎn)地、海底河床、軟基礎膨脹土(tǔ)、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下(xià)管前,須按(àn)產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設(shè)。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入(rù)溝槽,下管(guǎn)時須采(cǎi)用可(kě).靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀(zhuàng)土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采(cǎi)用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當地基(jī)承(chéng)載力小於設計(jì)要(yào)求或(huò)由於施工降水等(děng)原因(yīn),地基原(yuán)狀土被擾(rǎo)動而影響地基承(chéng)載能力時,須先對地基進行加固處理,在達(dá)到規定地(dì)基承載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。

  4、管道基(jī)礎(chǔ)中在承插接口、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填(tián)密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻(yún)沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁(zhuāng)等(děng)複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不(bú)大時可由人工抬(tái)管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使(shǐ)管道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉(lā)管須在(zài)漕底將(jiāng)管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、

  8、承插口管裝應(yīng)將插口順(shùn)水流方向,承口(kǒu)逆(nì)水流方向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得(dé)留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承(chéng)口的中間(jiān)的中.心軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。

  10、插口插入(rù)承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力(lì)工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續(xù)插入承口,然後達到(dào)承插口完全緊閉效果。

性能特點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密(mì)度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管(guǎn)的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處(chù)理。此外,它也不會促進藻類、細菌或真菌生長(zhǎng),使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從(cóng)擠塑機口模擠出(chū)的處於熔融狀(zhuàng)態的(de)平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻(yún)的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設(shè)計中(zhōng)平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐(chēng)管所覆蓋,提高了製品整體的(de)抗外壓(yā)能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔(róng)接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和(hé)剛性管的承受負載的機理(lǐ)是(shì)完全不同(tóng)的。柔性管在受壓(yā)破壞之前,可以有(yǒu)較大的變形(xíng),而剛性(xìng)管在(zài)受外壓破壞之前不可能(néng)有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經(jīng)過管材壁傳遞到底部的管(guǎn)床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加(jiā)大(dà),管壁的彎(wān)矩(jǔ)和應力急劇(jù)加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需加(jiā)鋼筋:而柔性管在受壓破(pò)壞前先(xiān)變形— 橫(héng)向外擴,管(guǎn)材周圍的回填土壤(rǎng)可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的(de)回填土中去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它(tā)和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排(pái)水管不需(xū)和剛(gāng)性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下(xià),是完全可以(yǐ)達到使(shǐ)用要求的,這一點已被歐洲發達國家的(de)應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一(yī)種高韌性(xìng)管(guǎn)材、其斷裂(liè)伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性(xìng)好,因此,適宜於有地震危險地區(qū),世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的(de)神(shén)戶地震(zhèn)中,PE管和供水管是少數沒(méi)有被破壞的管道。另(lìng)外,PE管的撓性是PE管可以盤(pán)卷(尤其是管徑(jìng)小的(de)PE管),減少(shǎo)了大量連接管件(jiàn)。PE管的走向容易(yì)按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎(wān)曲半徑(jìng)內繞(rào)過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內(nèi)壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同(tóng)管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其(qí)流通能力要比鋼管大30%左右,因此(cǐ)經濟優勢明顯。與金屬管(guǎn)道相比,PE管道(dào)可(kě)減少工程(chéng)投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小口(kǒu)徑管材,可進(jìn)一步降低工程造價。

  安裝性能優異, 管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確(què)保了管道係統壽命的相同性和運行(háng)的安.全性。同時,由於該產品 在(zài)同等應用條件下比其(qí)它管材重量輕,便(biàn)於運輸(shū),施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和(hé)混凝土管基溝槽合格後即可直接敷(fū)管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施(shī)工程序,縮短了工期。在(zài)工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了驗收(shōu)速度,又節閉水試(shì)驗中繁雜的(de)工作和(hé)大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管(guǎn)本(běn)身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了材質,結構與(yǔ)管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與(yǔ)爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能(néng)十分良好。

  7、密封性好。PE管本(běn)身采用熔(róng)接連接(jiē)(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質(zhì),結構與管體本身的(de)同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破強度均高於(yú)管材(cái)本體,可有效抵(dǐ)抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應(yīng)力開裂性好(hǎo):PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環(huán)境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙(yǐ)烯埋地給水時, 總結 出(chū)一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這(zhè)時聚乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好(hǎo)。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性(xìng)是鋼管的4倍(bèi).

  11、具有良(liáng)好的抵抗222刮(guā)痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的(de)能(néng)力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有(yǒu)更加出.色的抗刮痕能力(lì)。

  12、良好的抵抗快(kuài)速裂紋(wén)傳遞能力。開裂(liè)是(shì)指管道發生開裂時,裂紋以很(hěn)快的速度傳遞,瞬間就可(kě)能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密(mì)度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體(tǐ)指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期(qī)彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度(dù)


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色(sè)


-

-

/

/


設備型號

管材(cái)規格(gé)(mm

最高生產速度

總裝機功率(kw

生產線(xiàn)占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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