內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線（xiàn）采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管（guǎn）材以及（jí）超大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管道，成品環剛（gāng）度及（jí）衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材（cái）質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與（yǔ）爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管是目前（qián）市場上（shàng）新（xīn）研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管（guǎn）的（de）理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利（lì）工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工（gōng）業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學（xué）容（róng）器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如（rú）沙（shā）漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道（dào）兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷（jié），並能（néng）確保連接（jiē）的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達（dá）到（dào）密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工（gōng）方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩（wěn）定（dìng），密閉性好（hǎo）!

安裝（zhuāng）規（guī）程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁（bì）、溝底激烈（liè）碰（pèng）撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得（dé）兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在（zài）管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降（jiàng）水（shuǐ）等（děng）原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影（yǐng）響（xiǎng）地基承（chéng）載能力時，須（xū）先對地基進行加固處（chù）理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按（àn）管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌（guàn）注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝（zhuāng）。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹（gàn）淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入（rù）到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效（xiào）果