真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加熱到（dào）140-160℃高（gāo）溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上（shàng）改造而成，采用（yòng）管道外壁纏繞加（jiā）強骨（gǔ）架（jià）管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材（cái）無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具（jù）定型、自然冷卻及（jí）風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力（lì），內壁（bì）光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於（yú）采（cǎi）用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸、收縮，支撐外（wài）壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋管變形嚴（yán）重，影響管（guǎn）材環（huán）剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的（de）搭接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶（jīng）變（biàn）脆，使管材的抗衝（chōng）擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。