真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為（wéi）B型結構壁管（guǎn），承插口應一（yī）次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風冷使管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的（de）管（guǎn）材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管（guǎn）設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態（tài）時纏（chán）繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管（guǎn）材無法提（tí）高（gāo）環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內（nèi）壁光滑，平（píng）整，無纏繞搭接縫，管材（cái）整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外（wài）壁成（chéng）型處（chù）於軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用（yòng）水冷卻（què），熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度低，易開（kāi）裂。