內肋管（guǎn）生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工（gōng）藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道（dào），成品環剛（gāng）度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材（cái）的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力（lì）產生的（de）環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發（fā）出來的（de）全塑內肋（lèi）增強纏繞管（guǎn）。此管（guǎn）材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原（yuán）料（liào），管（guǎn）材具有大的（de）外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強（qiáng）度（dù）。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海（hǎi）排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插（chā）式（shì）電（diàn）熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造（zào）成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露（lù）。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中（zhōng）間用人力或設置（zhì）木檔（dàng）用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和（hé）施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基（jī）上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較（jiào）差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層（céng），也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土（tǔ）地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在（zài）達到規定地基承載（zǎi）能（néng）力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪（pù）隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯（xī）排水（shuǐ）管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛（gāng）性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉（lā）管須（xū）在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應（yīng）將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管（guǎn）標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果