
真克拉管與仿克拉管的(de)區別(bié)如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞(rào)結構壁國家(jiā)標準(zhǔn)中(zhōng)將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞成型;將仿克拉管定義為(wéi)C型結構壁管,承插口可(kě)二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管(guǎn)道(dào)外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內(nèi)壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷(lěng)卻或者風(fēng)冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產(chǎn)線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛(gāng)度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空(kōng)壁管或鋼帶增強管設(shè)備基礎(chǔ)上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔(róng)融狀(zhuàng)態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷(lěng),材(cái)料(liào)冷卻(què)均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內(nèi)壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采(cǎi)用多輥成型機,其結構為多(duō)邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷(duàn)被多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材(cái)環剛(gāng)度;
二、由於成型機(jī)定型段隻(zhī)有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開(kāi)成(chéng)型輥,所以管材內壁會(huì)出現在沒(méi)有融(róng)合的搭接(jiē)縫,嚴重影響(xiǎng)管材內(nèi)壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓(yā)成大的波浪,影響(xiǎng)水流(liú);
三、管(guǎn)材(cái)在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結(jié)晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承插口,與管(guǎn)材本體粘接強度低,易開(kāi)裂。
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