內肋管生（shēng）產設（shè）備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆破強度（dù）均高於管材本體（tǐ），可有效（xiào）抵（dǐ）抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸（shū）煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入（rù）端（duān）嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土（tǔ）地（dì）基或（huò）經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小（xiǎo）於（yú）200mm的（de）砂（shā）礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工（gōng）作麵用（yòng）麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋（lèi）管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理，有利於擴大（dà）與土（tǔ）壤的接觸麵以（yǐ）及填入管道波（bō）穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔（róng）連接，連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊（hàn）接，整體（tǐ）下（xià）槽，省時省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部（bù）回收利用，高.效（xiào）內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方（fāng）案和選擇產品。