
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接(jiē)頭(tóu)工藝,生產高性能結構壁HDPE管材(cái)以及超大(dà)口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有聯(lián)動性。內肋管密封性好,PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質上確保了接口材質,結構與管體(tǐ)本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可(kě)有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類接應或其他機械接頭相比,不(bú)存在接應扭曲造成的(de)泄露危險(xiǎn),密封性能十(shí)分良好(hǎo)。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出(chū)來的全塑內肋增強纏繞(rào)管。此管(guǎn)材以高密(mì)度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外(wài)表(biǎo)麵(miàn)積,形(xíng)成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛(gāng)度的穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為(wéi)6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度(dù)聚乙烯(HDPE)纏繞增強管(guǎn)的內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材(cái)。
2 大型水利工(gōng)程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各(gè)類通風係統。
5 化學(xué)工程:化學容器,特別是有腐蝕(shí)性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙(wū)水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的(de)管道的鋪設。
9 穿越(yuè)公路鐵路等有較大交通荷(hé)載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊(hàn)接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式(shì)非常簡單,管道兩端(duān)在生產時被加(jiā)工(gōng)成承口和(hé)插口,並在(zài)承口端嵌入(rù)電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏(lòu)。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施(shī)工不便的(de)特點。單向承插焊熔連(lián)接,使管(guǎn)道上的連(lián)接,施工起來更加的簡便,快捷,並(bìng)能確保連接的密封性,有效(xiào)的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電(diàn)熱絲網,插入端插(chā)入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱(rè),從而使(shǐ)承口與插口(kǒu)接觸麵融熔(róng)達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接(jiē)方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩(liǎng)個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔(dàng)用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地(dì)、環境(jìng)影響,
連接穩定,密閉性好!
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根(gēn)據直徑大小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝(gōu),不得(dé)與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞(zhuàng),吊裝(zhuāng)應有兩個(gè)支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以下(xià)原狀(zhuàng)土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂(shā)基(jī)礎層;當地基(jī)土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地(dì)基,當地基承載力小於設(shè)計要求或(huò)由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承(chéng)載能力時,須先對地基進行加固處理(lǐ),在達(dá)到規定地基承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可按(àn)管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道(dào)荷載、地層土質變化等因素(sù)可能產(chǎn)生管道縱(zòng)向不(bú)均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排(pái)水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛(gāng)性地基(jī)處理措施。
7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時可由人工(gōng)抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕(cáo)深大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管(guǎn)道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管(guǎn)道漕(cáo)邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在漕底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清(qīng)理(lǐ)幹淨,不得有泥土(tǔ)和(hé)水等雜物,然後立即將插口(kǒu)端的中間對準承口的中對的中(zhōng)軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要(yào)求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續插入承口,之後(hòu)達到承插口完全緊閉效(xiào)果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成(chéng)管(guǎn)土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連(lián)接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽(cáo)上多管焊接,整體下(xià)槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種(zhǒng)配套管件(jiàn),檢(jiǎn)查(chá)井;
5 原料(liào)符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可(kě)在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通(tōng)性能優(yōu)越:管內壁光滑摩阻小(xiǎo),流速快(kuài),流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命(mìng)長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型及(jí)強度校準(zhǔn),快速準確地為用戶提供工程方(fāng)案和選擇產品。
設備型號(hào) | 管材(cái)規格(gé)(mm) | 最高生產(chǎn)速度 | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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