
真克拉管與仿克拉(lā)管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結(jié)構(gòu)壁管,承插口可二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融(róng)狀態(tài)時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管(guǎn)材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改(gǎi)造而(ér)成,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融(róng)狀態時纏繞多(duō)輥成型機上,在成型過程中采(cǎi)用水冷卻使材料急速冷卻定(dìng)型(xíng),隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提(tí)高環剛度;
3. 兩種工藝(yì)生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高(gāo)溫模具定(dìng)型、自然冷卻及風冷,材(cái)料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好(hǎo)。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的(de)波紋管變形嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就(jiù)離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度(dù),管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收(shōu)縮將內(nèi)壁(bì)壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用(yòng)水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆(cuì),使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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