內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排（pái）汙管道，成（chéng）品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危（wēi）險，密封性能（néng）十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油（yóu），輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風（fēng）係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深（shēn）海排汙，汙水處（chù）理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路（lù）等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可（kě）完成焊接，並且可以（yǐ）使管（guǎn）係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端（duān）嵌（qiàn）有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插（chā）口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底（dǐ）部（bù）。以上（shàng）為（wéi）管與管之間（jiān）的連接。

　　施（shī）工方便、不受場（chǎng）地（dì）、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗（yàn），不符（fú）合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩（liǎng）根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可（kě）采用墊（diàn）層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小（xiǎo）於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設（shè）前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用（yòng）金（jīn）屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口（kǒu）插入（rù）承（chéng）口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼（jì）續插入承口（kǒu），之後達到（dào）承插口完全緊（jǐn）閉效果