內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產（chǎn）線采（cǎi）用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接（jiē）(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本（běn）身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此（cǐ），與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波（bō）紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應（yīng）用領（lǐng）域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源（yuán）即可完成焊接（jiē），並且可以使（shǐ）管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備（bèi）情（qíng）況（kuàng），確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的（de）碎石，厚度（dù）100——150mm，上（shàng）層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計要求（qiú）或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位（wèi）的凹槽，宜在（zài）鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合（hé）地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克（kè）拉管須在（zài）漕（cáo）底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應（yīng）根據插入深度作為位置（zhì）識別（bié），以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果