
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克(kè)拉管(guǎn)定義為B型結構壁管,承插口(kǒu)應(yīng)一次纏(chán)繞成(chéng)型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二(èr)次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引(yǐn)進德國技術,采(cǎi)用管道外壁纏繞(rào)加(jiā)強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型後(hòu)采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進(jìn)行(háng)切削,脫模等工序(xù),通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉(lā)管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶(dài)增(zēng)強管設備基礎上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏(chán)繞(rào)加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過(guò)程(chéng)中采用水冷卻使材料急(jí)速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直(zhí)徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及(jí)風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型(xíng)機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中(zhōng),不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成型處於軟化(huà)狀態的波紋管變(biàn)形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於(yú)成型機定型(xíng)段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型(xíng)就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響(xiǎng)管材內壁強度,管(guǎn)材離(lí)開(kāi)成型輥後繼續冷卻收縮,外壁(bì)會收(shōu)縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過(guò)程中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變(biàn)脆,使管材的抗衝擊性降(jiàng)低;
四、采用後加工的承插口,與(yǔ)管材本體粘接強度低,易開裂。
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