內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應（yīng）或其（qí）他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋（lèi）增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材（cái）。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件（jiàn）連接方式)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施（shī）工機具（jù）裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁（bì）、溝（gōu）底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下（xià）原（yuán）狀土地基或經回填（tián）夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地（dì）基土質較差（chà）時，可采（cǎi）用墊層不小於（yú）200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承（chéng）載（zǎi）力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應（yīng）在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端（duān）傳給漕底施工人員。明（míng）開槽（cáo），漕（cáo）深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運（yùn）至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應（yīng）將承口和插口的（de）內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口（kǒu）完全緊閉效果（guǒ）