真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一（yī）次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管定義為C型（xíng）結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞（rào）到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模（mó）具（jù）上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自（zì）然（rán）冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔（róng）融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由於成型機定（dìng）型段隻有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定（dìng）型就離開成型輥，所以管材內壁會出（chū）現在沒有（yǒu）融合的搭（dā）接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度（dù），管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝（chōng）擊性降低（dī）;

四、采用後加工的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度低，易開裂。