內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對（duì）話智（zhì）能界麵，操作簡單（dān），具有（yǒu）聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有（yǒu）效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在（zài）接應扭（niǔ）曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚（jù）乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上（shàng）新研（yán）發出來（lái）的全（quán）塑內肋（lèi）增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙（wū）水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接（jiē）(彈性（xìng）密封（fēng）件連（lián）接（jiē）方式)

　　此（cǐ）連接方（fāng）式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩（liǎng）根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在（zài）管底以下原（yuán）狀土地基或（huò）經（jīng）回填夯實（shí）的（de）地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後（hòu），再鋪設中粗（cū）砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於（yú）管道（dào）荷載（zǎi）、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道（dào）縱向不（bú）均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安（ān）裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插（chā）口的（de）內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對（duì）於DN>400mm的管（guǎn）道（dào）可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果