內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用（yòng）PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高（gāo）於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交（jiāo）通荷載的過水（shuǐ）涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常（cháng）簡單，管道兩端在生產（chǎn）時（shí）被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲（shèn）露（lù）。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而（ér）使（shǐ）承口與（yǔ）插口接觸麵融（róng）熔達到（dào）密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內（nèi）直（zhí）至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機（jī）械（xiè）將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於（yú）設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地（dì）基承載能（néng）力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均（jun1）勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾（gǔn）入漕（cáo）中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水（shuǐ）流方向（xiàng），承（chéng）口逆水流方（fāng）向（xiàng），由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便（biàn）判斷（duàn）是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果