內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線（xiàn）采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不（bú）存在（zài）接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋（wén）管是（shì）目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大（dà）的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公（gōng）司（sī）可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地（dì）點狹小（xiǎo）而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連（lián）接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式（shì）)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放（fàng）入溝槽（cáo），下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得（dé）兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽（cáo），嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一（yī）層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可（kě）按（àn）管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝（zhuāng）。漕深不（bú）大時可由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端傳（chuán）給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承（chéng）口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管（guǎn）道（dào）用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後（hòu）再繼續插入承口（kǒu），之後達到（dào）承（chéng）插口完全緊（jǐn）閉效果