內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送（sòng）管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並（bìng）且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接（jiē）具有能夠（gòu）克服由於地點（diǎn）狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到（dào）密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接（jiē）方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個（gè）或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品（pǐn）標準（zhǔn）逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的（de）吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層（céng）用粒（lì）徑為5——32mm的碎石（shí），厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地（dì）基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力（lì）時，須先對（duì）地基進行加固處理（lǐ），在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因（yīn）素（sù）可能產（chǎn）生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地（dì）段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩（wěn）的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土（tǔ）和水（shuǐ）等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識（shí）別，以便判（pàn）斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱（rè）完（wán）畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果