真克拉管與仿克（kè）拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管（guǎn）定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設（shè）備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急（jí）速冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工（gōng）藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多（duō）輥成型機，其結構為多（duō）邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米左右長（zhǎng），管（guǎn）材沒（méi）有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出（chū）現在沒有融合的（de）搭接縫，嚴重影響管材內壁強（qiáng）度，管材離開成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外壁（bì）會收縮將（jiāng）內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受（shòu）急（jí）冷，急速結晶變脆，使管（guǎn）材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。