內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控（kòng）製係統，人機對（duì）話智能界麵（miàn），操作（zuò）簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強（qiáng）度均高於管材（cái）本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的（de）環向（xiàng）應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存（cún）在（zài）接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用（yòng）流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並（bìng）且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔（róng）連接具有能（néng）夠克服由（yóu）於地點狹小（xiǎo）而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連（lián）接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的（de）防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接（jiē）方式十（shí）分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上（shàng）為管與管（guǎn）之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得（dé）與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基（jī）上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被（bèi）擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可（kě）按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產（chǎn）生管道縱（zòng）向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注（zhù）樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人（rén）工（gōng）抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或（huò）管（guǎn）徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕（cáo）邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口（kǒu）不得留（liú）在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應（yīng）將承口（kǒu）和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即（jí）將插（chā）口端的（de）中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋（lèi）管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口（kǒu），之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸（chù）麵以及填入管道波穀內的回（huí）填土和管道本身共同承受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞（rào）鋼模成（chéng）型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各（gè）種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原（yuán）料符（fú）合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管（guǎn）內壁（bì）光滑摩阻小（xiǎo），流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了（le）公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利（lì）用計算機進（jìn）行（háng）產品（pǐn）結（jié）構設計選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品。