內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及（jí）衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連（lián）接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新（xīn）研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過（guò）水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而（ér）造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露（lù）。插口部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入（rù）端插入承口端（duān）後，對（duì）電（diàn）熱絲網（wǎng）通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連（lián）接方（fāng）式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管（guǎn）材插（chā）入承口內（nèi）直（zhí）至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設（shè）。

　　2、根據（jù）直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支（zhī）撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石（shí），厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時（shí），須（xū）先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管（guǎn）道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即（jí）用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯（xī）排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道（dào）兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕（cáo）邊翻滾入（rù）漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次（cì）安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插（chā）入深度作（zuò）為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用（yòng）手（shǒu）動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入（rù）承口時（shí），根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果