內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人（rén）機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚（jù）乙（yǐ）烯螺旋波紋管（guǎn）是目（mù）前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏（chán）繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成（chéng）管土同抗壓（yā）。熔接效（xiào）果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化（huà）學容（róng）器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接（jiē）方式（shì）非常簡單，管道兩端在（zài）生產時（shí）被加工（gōng）成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便（biàn）的特點。單向（xiàng）承插焊（hàn）熔連接，使管道（dào）上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對（duì）一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對（duì）軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水（shuǐ）等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承（chéng）載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管（guǎn）道（dào）時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前（qián）對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管（guǎn）道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住（zhù）管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼（jì）續插（chā）入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉（bì）效果