內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的（de）泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有（yǒu）大的（de）外表（biǎo）麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交（jiāo）通（tōng）荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊（hàn）接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此（cǐ）連接（jiē）方式十（shí）分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地（dì）、環境（jìng）影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般（bān）的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地（dì）基或經（jīng）回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層（céng）用粒徑為（wéi）5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方（fāng）向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安（ān）裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效（xiào）果