內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智（zhì）能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔（róng）)，本質上（shàng）確（què）保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環（huán）向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造（zào）成的（de）泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內（nèi）肋結構，有利於提高環（huán）剛（gāng）度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材（cái），管（guǎn）材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型（xíng）水利（lì）工程：長（zhǎng）距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學（xué）容（róng）器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工藝（yì）

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接（jiē）具有（yǒu）能夠克服由於（yú）地點（diǎn）狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承（chéng）口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放（fàng）入（rù）溝槽，下管（guǎn）時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈（liè）碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪（pù）中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等（děng）原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管（guǎn）道荷（hé）載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道（dào）兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩（liǎng）端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插（chā）口的內（nèi）、外工作麵用（yòng）麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將（jiāng）插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內（nèi）肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果