內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管（guǎn）密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於（yú）管（guǎn）材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產（chǎn）生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造（zào）成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內（nèi）肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料（liào），管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市（shì）政給排（pái）水：目前高（gāo）密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原有的（de）排（pái）水鑄鐵（tiě）管（guǎn），水泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接（jiē）工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式（shì）電熔連（lián）接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連（lián）接的密封性，有效的（de）防止滲露（lù）。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的（de）連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標（biāo）準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準（zhǔn）者（zhě），嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層（céng），也可分兩層（céng）鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對（duì）軟土地基，當地（dì）基承載力（lì）小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用（yòng）中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳（chuán）給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝（zhuāng）。對（duì）於DN>400mm的管（guǎn）道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安（ān）裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插（chā）入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果