內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結（jié）構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管（guǎn）材介紹（shào）

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管（guǎn）是目前（qián）市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋（lèi）結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較（jiào）大（dà）交通（tōng）荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接（jiē）連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電（diàn）熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有（yǒu）能夠克（kè）服由於地（dì）點狹小而造成施（shī）工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電（diàn）熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合（hé）標（biāo）準（zhǔn）者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人（rén）或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊（diào）具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或（huò）多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分（fèn）兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水（shuǐ）等原因，地（dì）基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等（děng）因素（sù）可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處（chù）理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不（bú）采（cǎi）用打入樁、砼（tóng）墊塊（kuài）、砼條基（jī）等剛性地基（jī）處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承口（kǒu）不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為（wéi）位置識（shí）別（bié），以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承（chéng）口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的（de）回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在槽上（shàng）多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產過程無（wú）.汙染，可在全部回收利用（yòng），高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻（zǔ）小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用（yòng）設施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度（dù）校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。