真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞（rào）成型;將仿克（kè）拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采（cǎi）用管（guǎn）道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被（bèi）加（jiā）熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻（què）或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿（fǎng）克（kè）拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道（dào）外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成（chéng）型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結（jié）晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多（duō）輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外壁成型處（chù）於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所（suǒ）以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材離開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易開裂。