內（nèi）肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智（zhì）能界麵，操（cāo）作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了（le）接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的（de）一體化。其接（jiē）口的抗拉強度（dù）與爆破強度均（jun1）高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此（cǐ）管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有（yǒu）的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸（shū）油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管（guǎn）道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並（bìng）在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻（zhī）需（xū）接（jiē）入電源即（jí）可（kě）完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工（gōng）起（qǐ）來更加的簡便，快（kuài）捷，並（bìng）能確保連接的密封性（xìng），有效的防（fáng）止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式（shì）十分簡（jiǎn）單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人（rén）或機械將管（guǎn）材放入溝槽（cáo），下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地（dì）基（jī）承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動（dòng）而影響地（dì）基承載能力時（shí），須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在（zài）承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向（xiàng）不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地（dì）基（jī）處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立（lì）即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計（jì）要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全（quán）緊閉效果