內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構（gòu）壁（bì）HDPE管材以（yǐ）及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或（huò）其他（tā）機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄（zhù）鐵管，水（shuǐ）泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時（shí），隻需接入電（diàn）源即可（kě）完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位（wèi）的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分簡單方便（biàn），配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為（wéi）管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程（chéng）

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確（què）定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點（diǎn），不得（dé）兩（liǎng）根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填（tián）夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差（chà）時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管（guǎn）道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管（guǎn）道（dào）地基處理宜采（cǎi）用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給（gěi）漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬（shǔ）繩索勾住（zhù）兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係（xì）住管道用手動（dòng）葫（hú）蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口時（shí），根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預（yù）熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插（chā）口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型（xíng）熔（róng）縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠（lǜ）色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能優（yōu）越：管內壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供（gòng）工程方案和選擇產品。