內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話（huà）智能（néng）界麵（miàn），操作簡單，具有聯（lián）動性。內（nèi）肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材（cái）介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強（qiáng）纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形（xíng）成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循（xún）環水（shuǐ）管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等（děng）有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接（jiē）的密（mì）封性，有效的（de）防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封（fēng）效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個（gè）或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗（yàn），不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或（huò）多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原（yuán）狀土（tǔ）地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度（dù）和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產（chǎn）生管道（dào）縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基（jī）等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口（kǒu）不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口（kǒu）作業（yè）時，應將（jiāng）承口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵（miàn）用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的（de）中間對準承口的中對（duì）的中軸（zhóu）線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱（rè）銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果