內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性（xìng）能（néng）結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及（jí）排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一（yī）性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本（běn）體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭（tóu）相（xiàng）比（bǐ），不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強（qiáng）聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高（gāo）密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有（yǒu）的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及（jí）人（rén）行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區（qū）用流（liú）體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口（kǒu），並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不（bú）便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連（lián）接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間（jiān）用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的（de）連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安（ān）裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準（zhǔn）逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況（kuàng），確定用人或機械（xiè）將管材放入（rù）溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得（dé）兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或（huò）經（jīng）回（huí）填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的（de）砂礫基（jī）礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承（chéng）載能力（lì）後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽（cáo）的長度（dù）、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地（dì）層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱（zòng）向不均（jun1）勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾（gǔn）入漕中，克拉管（guǎn）須（xū）在（zài）漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向（xiàng）高點依（yī）次安（ān）裝。承（chéng）口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即（jí）將（jiāng）插口端的中間對（duì）準承口的中對的中（zhōng）軸線就（jiù）位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模（mó）成型熔（róng）縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國（guó）家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校（xiào）準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。