內肋（lèi）管生產（chǎn）設備介紹（shào）

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係（xì）統，人機對（duì）話智能界麵（miàn），操作（zuò）簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身（shēn）采用（yòng）熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高（gāo）於管材（cái）本體，可有效（xiào）抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同（tóng）抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉（lā）伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境（jìng）下的管（guǎn）道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有（yǒu）較大（dà）交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌（qiàn）入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接（jiē）具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱（rè），從而使（shǐ）承口（kǒu）與插（chā）口接觸麵融熔（róng）達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機（jī）械（xiè）將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位（wèi）的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對（duì）用於管道荷（hé）載、地層（céng）土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理（lǐ）辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不（bú）大時可（kě）由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口（kǒu）插（chā）入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆（lú）等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果