內（nèi）肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本（běn）身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在（zài）接（jiē）應（yīng）扭（niǔ）曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工（gōng）程（chéng）：長距（jù）離輸水（shuǐ），農田（tián）灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連（lián）接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不（bú）得兩根或（huò）多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力（lì）小於（yú）設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基（jī）承載能力後（hòu），再鋪（pù）設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接等部位（wèi）的凹槽，宜在（zài）鋪（pù）設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口的中對（duì）的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷（duàn）是否（fǒu）插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩（shéng）係住管道（dào）用手（shǒu）動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋（wén）結（jié）構（gòu）合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入管道波（bō）穀內的回填（tián）土和管道本身共同承受（shòu）周（zhōu）邊土壤的壓力（lì），弄成（chéng）管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結（jié）構設（shè）計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供（gòng）工程（chéng）方案和選擇（zé）產品。