內肋（lèi）管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與（yǔ）管材的一體化（huà）。其接口的抗拉（lā）強度與爆破（pò）強度（dù）均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利（lì）於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農（nóng）田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連（lián）接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口（kǒu）和插口，並（bìng）在（zài）承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確（què）保連接（jiē）的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十（shí）分簡單（dān）方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內（nèi）直至底部（bù）。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土（tǔ）被擾動（dòng）而影（yǐng）響（xiǎng）地基（jī）承載能力時，須（xū）先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道（dào）鋪設前對（duì）基礎（chǔ）進行（háng）加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地（dì）基（jī）處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運（yùn）至安裝位（wèi）置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業（yè）時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入（rù）到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準（zhǔn）設計要（yào）求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果