
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控(kòng)製係統,人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好(hǎo),PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保了(le)接口材質(zhì),結構與(yǔ)管體本身的(de)同一(yī)性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力(lì)產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分良好。
管(guǎn)材介(jiè)紹
內肋增強聚(jù)乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提(tí)高環剛度的穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度(dù)聚乙烯(HDPE)纏繞增(zēng)強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫(kù)區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工(gōng)程:化學容器,特別是(shì)有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙(wū),汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力(lì)工程:循環水管道(dào)。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越(yuè)公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流體輸送。
連接工(gōng)藝
1 承插式電熔連(lián)接(承(chéng)插口電熔焊接(jiē)連(lián)接方(fāng)式)
承插式(shì)電熔連接,其連接方式(shì)非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接(jiē),並且可以使管係統實現零滲漏(lòu)。
承插式電熔連接具(jù)有能夠克服由於地點狹小而造成施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔(róng)連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡(jiǎn)便,快捷,並能確保連接(jiē)的密封性,有效的防止滲(shèn)露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入(rù)端(duān)插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡單方便(biàn),配一個或兩個密封圈,在插口處套入密(mì)封圈,對準承口中間用人力或設置木檔(dàng)用撬棍將被(bèi)安裝的(de)管(guǎn)材插入承(chéng)口內直至底部。以上為管與管之間(jiān)的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好(hǎo)!
安裝規程
1、管(guǎn)材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下管時須(xū)采用穩定(dìng)的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底(dǐ)激(jī)烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對(duì)一般的土質(zhì),應在管底以下(xià)原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪(pù)設一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下層(céng)用(yòng)粒(lì)徑為(wéi)5——32mm的(de)碎石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對(duì)軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設計要求或由於施工降水等原因(yīn),地基原狀(zhuàng)土被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先(xiān)對地基進行加固處理,在達到規定地基承載(zǎi)能力(lì)後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等(děng)部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定。在(zài)接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可(kě)能產生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在(zài)管道鋪(pù)設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理(lǐ)辦法。不采用打入(rù)樁、砼墊塊(kuài)、砼條基等剛性(xìng)地基處理(lǐ)措施。
7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不(bú)大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可(kě)用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴(yán)禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留(liú)在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對(duì)準承口的(de)中對的中軸(zhóu)線(xiàn)就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便(biàn)判斷是否插入到位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵(tiě)錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用纜繩係(xì)住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入(rù)承(chéng)口時,根據(jù)內肋管標準設計(jì)要求,插口插入70mm後,預(yù)熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插(chā)口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞(rào)波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄(nòng)成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插(chā)口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強(qiáng)度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套(tào)管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收(shōu)利用(yòng),高.效(xiào)內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔(róu)韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行(háng)產品結構設計選型及強度校準,快(kuài)速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(gé)(mm) | 最高生產(chǎn)速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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