
內肋管生產設備介紹
該生產線(xiàn)采用(yòng)擠出(chū)纏(chán)繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材以(yǐ)及超大口(kǒu)徑承(chéng)壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用(yòng)PLC控(kòng)製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具(jù)有(yǒu)聯動性。內肋管(guǎn)密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體(tǐ)化。其(qí)接口的抗(kàng)拉強(qiáng)度與爆破強度均高於管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接(jiē)應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介(jiè)紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管(guǎn)是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此(cǐ)管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土(tǔ)同抗壓。熔接效果(guǒ)好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市政給排水:目前高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可(kě)達12KG/CM2, 是替換城市原有的排(pái)水(shuǐ)鑄(zhù)鐵管,水(shuǐ)泥管(guǎn)的理想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距離(lí)輸(shū)水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸(shū)油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸煤工程(chéng),各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性(xìng)流體輸送管道。
6 環保工程(chéng):深海(hǎi)排汙,汙水(shuǐ)處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵(hán)洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用(yòng)流體輸送。
連接工藝
1 承插式電(diàn)熔連接(承插口電熔(róng)焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插(chā)口,並在(zài)承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需(xū)接入電源(yuán)即可完成焊接,並且(qiě)可以使管係統實(shí)現零滲漏。
承插式電熔連接(jiē)具有能夠克服由於地點狹(xiá)小(xiǎo)而造成(chéng)施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔連接,使管(guǎn)道上的連接,施工起(qǐ)來更加(jiā)的簡便(biàn),快捷,並(bìng)能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電(diàn)熱絲網,插入端插入承口端(duān)後,對(duì)電熱絲網通電,使之發熱,從(cóng)而使承口與插口(kǒu)接(jiē)觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(jiē)(彈性密封件連(lián)接(jiē)方式)
此連接方式(shì)十分簡單(dān)方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中(zhōng)間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的(de)管材(cái)插入承口內直至底部。以上為(wéi)管與管之(zhī)間的連接。
施工方便(biàn)、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗(yàn),不符合標準者(zhě),嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放(fàng)入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩(wěn)下溝(gōu),不得與溝壁、溝底激(jī)烈碰撞,吊(diào)裝應有兩個支撐點,不得兩根(gēn)或多根焊接(jiē)後吊(diào)入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當地基(jī)土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力(lì)小於設計要求或由於施工降水等(děng)原因,地基原狀(zhuàng)土被擾(rǎo)動而影響地基承載能力時,須先對(duì)地基進行加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸(cùn)確(què)定。在接口後,應立即用中粗(cū)砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地(dì)層土質變化等因素可(kě)能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注樁等複合地基處理(lǐ)辦(bàn)法。不采(cǎi)用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施(shī)。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在(zài)砂(shā)礫(lì)基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端(duān)管口或將管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、
8、承(chéng)插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和(hé)水等雜物,然後立即將插口(kǒu)端的中間(jiān)對準承口的中對的中軸線就(jiù)位。插入(rù)前應根據插入深度作為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆(lú)等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時(shí),根(gēn)據內(nèi)肋管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後(hòu),預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果
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