
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成(chéng)型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材(cái)以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話(huà)智能界麵,操作(zuò)簡單,具(jù)有(yǒu)聯動性。內肋管密封(fēng)性好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管(guǎn)體本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材(cái)介紹
內肋增強聚乙烯(xī)螺旋波紋管是目前市場上新研(yán)發出來的全塑內(nèi)肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材(cái)具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強(qiáng)縫的拉伸強度。內肋結(jié)構,有利於提高(gāo)環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達(dá)12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利(lì)工程:長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通風係統。
5 化學工程:化學(xué)容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保(bǎo)工(gōng)程:深海排汙,汙水(shuǐ)處(chù)理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道。
7 電力工程:循(xún)環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水涵洞及人行(háng)橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非(fēi)常簡單,管道兩端在生(shēng)產時被加工成(chéng)承口和插(chā)口,並在承(chéng)口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完(wán)成焊接,並且可以使管係統實現零滲(shèn)漏。
承插式電熔連接具有能(néng)夠克服由於地(dì)點(diǎn)狹(xiá)小而造(zào)成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道(dào)上的連(lián)接,施工起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能(néng)確保連接的密(mì)封性,有效的防止滲露。插口部位的(de)插入端(duān)嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插(chā)式(shì)橡膠圈連接(彈性密(mì)封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬(qiào)棍將被安裝(zhuāng)的管材插入承口內直至底部。以上為管與(yǔ)管之間的連接。
施工(gōng)方便、不受(shòu)場地、環境影響,
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝規程
1、管材下(xià)管(guǎn)前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定(dìng)用(yòng)人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐(chēng)點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀(zhuàng)土地基或經回填夯(bèn)實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中(zhōng)砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當地基承載(zǎi)力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地(dì)基承載能力後,再鋪設中粗砂基(jī)礎(chǔ)層。
4、管(guǎn)道基(jī)礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管(guǎn)道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管(guǎn)道(dào)荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎(chǔ)進行加固處(chù)理。
6、聚乙(yǐ)烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌注樁等複合地基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛(gāng)性地基處理措施。
7、管道(dào)采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕(cáo)深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或(huò)將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承(chéng)口不得留在井壁內。
9、接(jiē)口作業(yè)時,應將承口和(hé)插口的內、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口(kǒu)端(duān)的(de)中間對(duì)準承口的中對的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力(lì)工具(jù)安裝。
11、插口插入(rù)承口時,根(gēn)據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續(xù)插入承口,之(zhī)後達到承插口完全緊閉效(xiào)果(guǒ)
管材特點
管材纏繞(rào)波紋(wén)結構(gòu)合理,有利於擴(kuò)大與(yǔ)土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填(tián)土和管道本(běn)身共同承(chéng)受周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞鋼(gāng)模成型熔縫質(zhì)量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲(shèn)漏;
3 接口連接強度高,可在(zài)槽(cáo)上多(duō)管焊接,整體下槽,省時省(shěng)力;
4 係統配件齊全,有(yǒu)各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程(chéng)無.汙染,可在全部回收利用(yòng),高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管(guǎn)內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的(de)能(néng)力;
9 利用計(jì)算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為(wéi)用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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