內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接（jiē）頭工藝（yì），生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉（lā）強度與（yǔ）爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓（yā）力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材（cái）。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工業（yè）：輸（shū）煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連（lián）接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源（yuán）即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材（cái）插入（rù）承口內直至底部（bù）。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施（shī）工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時（shí）須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層（céng）;當地基（jī）土質較差（chà）時，可采用墊（diàn）層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原（yuán）狀土被（bèi）擾（rǎo）動（dòng）而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基（jī）等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕（cáo）深不大時（shí）可由（yóu）人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明（míng）開（kāi）槽，漕深大於3m或（huò）管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須（xū）在漕底將（jiāng）管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點（diǎn）依次安裝（zhuāng）。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插（chā）入承（chéng）口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效（xiào）果