內肋管生產設（shè）備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性（xìng），實現了接（jiē）頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械（xiè）接頭相比，不存在接（jiē）應（yīng）扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密（mì）度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩（wěn）定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵（hán）洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連（lián）接（jiē）工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成（chéng）焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽（cáo），下管時須采（cǎi）用穩定的吊具（jù），平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐（chēng）點，不（bú）得兩根或多根焊接（jiē）後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對（duì）一般（bān）的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動（dòng）而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行（háng）加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應（yīng）在管道鋪（pù）設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排（pái）水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在（zài）漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥（ní）土和水等雜物（wù），然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承受周邊土壤的壓（yā）力，弄（nòng）成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞（rào）鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多（duō）管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配（pèi）套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使（shǐ）用壽（shòu）命長，確保50年（nián）以上（shàng）;

　　8 柔（róu）韌性好，提高（gāo）了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產（chǎn）品結（jié）構設（shè）計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供（gòng）工（gōng）程方案和選（xuǎn）擇產品。